Установка сварки продольных швов используется для производства высококачественных сварных швов с малыми температурными деформациями при изготовлении широкого ассортимента изделий (труб, листов, коробов и обечаек). В большинстве случаев сварной шов будет иметь стыковое соединение. Сварка производится с внешней стороны изделия. В зависимости от сплава и толщины материала сварка производится за один проход с проникновением дуги на 100%. Тем не менее, при необходимости, можно выполнять многопроходную сварку.

helvi_1

Источник питания

Основное назначение источника - работа в составе автоматизированных и роботизированных сварочных комплексов. 

Основные функции

  •      Плазменная сварка на постоянном токе, в том числе в импульсном режиме
  •      Аргонодуговая TIG сварка, в том числе в импульсном режиме
  •      Диапазон выходного тока от 1 до 250А
  •      ПВ 100% во всем диапазоне выходных токов
  •      Отсутствие пульсаций выходного тока и напряжения, как в диапазоне частоты сети, так и в диапазоне частот работы инвертора
  •      Малое время установления выходного тока, позволяющее обеспечить формирование импульсов менее 1мс
  •      Аналоговые индикаторы тока сварки и напряжения дуги, прошедшие первичную поверку
  •      Защита от перегрева и перекоса фаз
  •      Встроенный осциллятор для высокочастотного поджига пилотной и основной дуги

Технические характеристики источника DC250:

 

ПараметрЗначение
Напряжение питания первичной трехфазной сети 50/60 Гц, B 3х380±15%
Максимальная потребляемая мощность при максимальном токе и 100%ПВ, кВт 20
Сварочный ток при (40°С /10мин) при 100% ПВ, А 250
Ток вспомогательной дуги (40°С /10мин) при 100% ПВ, А 30
Максимальный импульсный ток, А 250
Диапазон установки основного (выходного) сварочного тока, А 1 - 250
Диапазон установки тока вспомогательной дуги, А 5 - 30
Напряжение холостого хода, В 75±5
Выходное напряжение при токе 250А, В 0 - 52
Допустимая для работы температура окружающей среды, °С -10 - +45
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1040х880х720
Вес, кг 44

 

Система управления комплексом

Аппаратура управления предназначена для работы совместно с автоматами для аргонодуговой или плазменной сварки на промышленном предприятии.

Основные функции:

  •      управление серводвигателями сварочного автомата;
  •      обеспечение бесконтактного зажигания дуги осциллятором;
  •      формирование сварочного тока с помощью встроенного быстродействующего источника, тока;
  •      управление расходом плазмообразующего и защитных газов с помощью прецизионных регуляторов;
  •      дистанционное управление всеми механизмами сварочного автомата в наладочном режиме;
  •      имитация сварочного цикл в тестовом режиме;
  •      реализация сварки в автоматическом режиме по заданной циклограмме на постоянном токе;
  •      возможность изменения всех сварочных параметров в процессе сварки;
  •      создание и сохранение программы сварки с возможностью выбора оператором-сварщиком из выпадающего списка сохранённых в базе данных
  •      создание сварочных параметров для 999 секторов, в зависимости от задачи;
  •      созданик протокола сварки с привязкой его к дате и времени;
  •      обеспечение работы установки в режиме «Наладка» и «Автомат»
  •      сохранение технологических параметров каждого процесса сварки
  •      более 1000 программ управления сварочным циклом.

Система управления обеспечивает возможность аварийного останова сварщиком в любом режиме работы установки. Система управления обеспечивает аварийный останов в случае неисправности или превышения допустимых параметров работы установки (отклонении питающего напряжения, неисправности источника питания, давление в системе защитных и плазмообразующего газов, пневмосистеме, недостаточном протоке охлаждающей жидкости горелки и плазмотрона; по сигналу ручной остановки процесса сварки с пульта управления).

helvi_2