Установка ЭР352 предназначена для автоматической аргонодуговой сварки двух кольцевых стыков корпуса ампулы ПТ одновременно.

Основные функции ЭР352

• Автоматический, ручной и наладочный режимы работы
• Контроль доступа к установке с помощью пин кода: оператор, технолог, наладчик 
• Программируемые режимы и циклограмма сварки
• До 999 программ сварки
• Программирование до 99 секторов сварки
• Сварка в непрерывном и импульсном режимах
• Синхронное с импульсами тока изменение скорости вращения и подачи проволоки
• Сварка одной или двумя головками
• Электронное управление расходом трех защитных газов
• Регулировка напряжения на электроде АРНД
• Возможность коррекции параметров в процессе сварки
• Режим имитации сварочного цикла
• Отображение реальных параметров в цифровом и графическом виде, сохранение и просмотр архива процессов
• Видеонаблюдение за процессом сварки с записью изображения от четырех видеокамер
• Анализ аварийных ситуаций
• Защита шва при аварийном отключении
• Сенсорное управление

 

Состав ЭР352

• Промышленный компьютер со специальным программным обеспечением
• Сварочный источник DC-250ЛЭ – 2 шт
• Сварочные головки с механизмами вертикального, поперечного и продольного перемещения – 2 шт.
• Система жидкостного охлаждения головок – 2 шт.
• Устройство подачи проволоки – 2 шт.
• Стенд вращения ампулы с подачей газа для защиты корня шва
• Пульт дистанционного управления
• Система видеонаблюдения – 4 ip камеры
• Видеорегистратор для сохранения изображения и просмотра архива
• Блок бесперебойного питания

 

Стойка управления

• Промышленный компьютер со специальным программным обеспечением
• Блоки ввода/вывода аналоговых/цифровых/видео сигналов
• Блоки управления двигателями сварочной головки
• Блоки управления защитным газом
• Блок питания 220->24/12В
• Блок бесперебойного питания (UPS)
• Блок выходных реле
• Блок входных оптронов
• Пульт оператора
• Монитор системы видеонаблюдения
• Видеорегистратор для сохранения изображения от 4 IP камер

На монитор наблюдения выводится изображение зон сварки с четырех видеокамер. Промышленный компьютер, установленный в стойке управления, работает под управлением операционной системы Windows 10 Embedded. Специальное программное обеспечение автоматически запускается при включении компьютера.

Управление установкой происходит с помощью кнопок и индикаторов на мониторе промышленного компьютера. Система управления комплектуется клавиатурой с тачпадом для удобства работы.

Степень защиты стойки управления – не ниже IP54 по ГОСТ 14254-96.

Сварочный источник

• Диапазон выходного тока от 1 до 250А с шагом 1А;
• ПВ 100% во всем диапазоне выходных токов;
• Высокое выходное напряжение (52В);
• Отсутствие пульсаций выходного тока как в диапазоне частоты сети, так и в диапазоне частот работы инвертора;
• Малое время установления выходного тока, позволяющее обеспечить формирование импульсов менее 1мс;
• Встроенный модулятор для изменения полярности выходного сигнала;
• Стрелочные индикаторы тока сварки и напряжения дуги, прошедшие поверку в РОСТЕСТ;
• Защита от перегрева и перекоса фаз;
• Возможность параллельной работы до 4 источников на токе до 1000А;
• Простое управление при встраивании в сварочные комплексы с помощью дискретного сигнала «включение» и аналогового сигнала «Ток»;
• Стандартный корпус высотой 4U для установки в 19” стойку.

Система видеонаблюдения

ТВ система предназначена для визуального дистанционного наведения сварочных головок на центр сварного шва для настройки электрода на свариваемый стык, наблюдением за процессом формирования сварного шва, записи процесса сварки, а также дистанционного визуального контроля качества сварного шва.

В состав системы видеонаблюдения за сварочным процессом входят:

• видеокамера с фильтром – 4 шт.;
• регулируемый прожектор – 4 шт.;
• монитор (встроен в стойку управления) – 1 шт.;
• устройство записи и воспроизведения –1 шт.;
• сетевой коммутатор – 1 шт.;
• устройство защиты от осциллятора– 4 шт.;
• видеокамеры запасные – 2 шт.

 

 

Стенд вращения ампулы

Стенд вращения ампулы состоит из:

• Левого сварочного поста, состоящего из левой сварочной головки, СЖО и СПП, установленных на левой полке;
• Правого сварочного поста, состоящего из правой сварочной головки, СЖО и СПП, установленных на правой полке;
• Люнет для опоры изделия;
• Текстолитовых подставок для изделия;
• Шкафа распределительного 1 (ШР1); в ШР1 содержатся драйвер асинхронного двигателя и клеммная колодка;
• Шкафа распределительного 2 (ШР2); в ШР2 содержатся пневматический редуктор, фильтр-регулятор и клеммная колодка;
• Полок для установки СЖО и СПП для каждого сварочного поста;
• Зажимного патрона наконечника устройства секторной защиты;
• Пиноли.