Установка ЭР403 требуется для выполнения сварочных работ при изготовлении сборочных единиц из различных высоколегированных и нержавеющих сталей, к сварным соединениям которых предъявляются повышенные требования.
Основные функции ЭР403
Состав ЭР403
Система управления
Система управления установки разделена на два основных блока:
Промышленный компьютер, установленный в пульте управления, работает под управлением операционной системы Windows 10 Embedded. Специальное программное обеспечение автоматически запускается при включении установки.
Управление установкой происходит с помощью кнопок и сенсорного экрана пульта управления. Система управления комплектуется клавиатурой с тачпадом для удобства работы.
Стойка системы управления с интегрированным сварочным источником располагается в основании рамы установки.
Сварочный источник
Напряжение питающей сети, В |
380±15% |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
14 |
Номинальный выходной ток, А |
250 |
ПВ при номинальном токе, % |
100 |
Максимальный выходной ток, А |
320 |
ПВ при максимальном токе, % |
60 |
Полярность тока |
DC |
Диапазон регулирования выходного тока, А |
2..320 |
Напряжение холостого хода, В |
70±20 |
Напряжение на выходе при ограничении напряжения холостого хода, В |
12 |
Выходное напряжение при токе 250 А, В |
0...50 |
Тип охлаждения |
Воздушное принудительное |
Габариты не более (ДхШхВ), мм |
360х460х480 |
Вес не более, кг |
20 |
Механическая часть установки
Рама установки выполнена из конструкционного алюминиевого профиля. Конструкция рамы спроектирована так, чтобы обеспечить наибольшую зону для подачи, закрепления и работы с заготовкой, сохраняя при этом максимальную жесткость.
Сварочная головка
Сварочная горелка устанавливается на горизонтальном приводе линейного перемещения с ходом 100 мм, который обеспечивает поперечные колебания горелки. Затем конструкция крепится на вертикальный привод, выполняющий приближение и отдаление горелки от оси вращения свариваемого изделия. Вышеописанный блок приводов устанавливается на механизм регулировки выноса горелки который совмещен с модулем горизонтального перемещения с ходом 800 мм. Сам модуль состоит из четырех опорных модулей попарно расположенных на двух рельсах. Движение модуля происходит за счет зубчатой передачи.
Механизм регулировки выноса
Вынос сварочной головки можно изменять путем перемещения регулировочного механизма предварительно ослабив фиксирующие болты. Ход регулировочного элемента составляет 120мм.
Механизмы фиксации заготовки
Фиксация заготовки в установке осуществляется путем зажатия планшайбой и задней бабкой. Планшайба крепится к валу проходящему через вращатель насквозь. На вал, выходящий из задней части вращателя устанавливается диск в который упираются две щетки закрепленные на щеткодержателе.
Механизм перемещения задней бабки
Модуль перемещения задней бабки состоит из двух направляющих рельс, четырех опорных модулей (по два с каждой стороны), рамы и фиксирующего механизма.
Опорные модули попарно устанавливаются на направляющие рельсы, затем к ним крепится рама, такая конструкция обеспечивает свободное перемещение задней бабки вдоль оси вращения заготовки, и сводит к минимуму вероятность заклинивания при передвижении. Для фиксации конструкции задней бабки предусмотрен фиксирующий механизм, состоящий из винта с втулкой и закладного элемента, который установлен в паз конструкционного профиля.